準備調試
與調試運轉有關的建筑、結構、(永久)供電等工程施工完成;
機械及電氣、控制設備等安裝工作全部完畢,施工記錄和資料齊全;
設備操作運行手冊已經完成;
材料、工機具、檢測儀器等齊備;
必要的消防及安全防護設施齊備;
機械設備按設計要求加注潤滑油(或脂);
參加試運轉的人員,熟悉設備的構造、性能和設備技術文件,并掌握設備操作規程;
開始調試前,必須檢查急停按鈕和維修開關,急停按鈕(包括區域急停按鈕和舞臺急停按鈕)狀態良好,維修開關處于關閉狀態;
設備及周圍環境應清掃干凈、無雜物堆積;
封閉調試設備周圍和工作現場;
檢查現場并確認在調試設備運動全行程內無人員停留;
確認調試工作進行中操作人員活動區域安全。
調試基準
基準調試是指為進行設備系統測試所必須具備的基本條件而進行的調試,它是一切參數測試的基礎條件。
電動吊桿和單點吊機所設定的下限位高度尺寸(即舞臺面到吊桿下表面)調試。該尺寸是設備使用時位置參數設置的參考基礎。臺上設備的高度位置都是從舞臺面向上計量的,有時需要用該尺寸加上某數值得出,因此,需要對所有吊桿(或單點吊機)所設定的下限位高度尺寸進行測量,并規定出誤差(例如設備停位誤差的二分之一)。
機械和電氣、控制系統聯合(帶機、帶負荷)調整試驗,即進行所有設備參數與工藝性能的相關測試,同時也驗證控制系統的大部分功能;
檢查控制系統的其他工程管理功能;
原則和步驟
每臺設備調試完畢,關閉該設備驅動裝置電源,每天工作結束后,控制系統關機并關閉總電源。
吊桿的實際高度位置差別達2 cm~10 cm以上。因此,必須逐臺進行調整才能符合要求。除此以外,還應對該尺寸規定允許誤差,例如為設備停位誤差之半,這樣才能保證技術參數中規定的停位誤差的實際測量結果。
現場實際位置(高度、距離、速度等)數值與控制臺顯示數值的一致性調試?,F場實際數值與控制臺標定數值的誤差對測量值的影響更大,這個數值誤差會直接影響所有的后續測量結果。
設備調試重點
舞臺機械調試和設備自檢在整個舞臺機械工程中具有重要作用和意義,是工程驗收前工程承包商為保證設備安裝質量的自我驗證,也是保證設備系統的所有技術參數和工藝性能全面到合同要求的必須步驟。設備調試工作包括機構、參數的調節測試和試運轉,是設備自檢前一項重要工作,設備自檢工作包括施工方對工程設備進行的全面檢查與分項參數測試,設備自檢開始前,必須完成設備調試。設備調試是設備安裝就位后可以運轉前的重要工序。實際工作中,設備調試和設備自檢工作可以按順序完成,也可以交叉進行。為敘述方便,本文按順序分別說明。